Đế nhựa của ghế văn phòng chủ yếu được sản xuất thông qua quy trình ép phun một-mảnh. Các bước cốt lõi bao gồm trộn nguyên liệu thô, nung chảy-ở nhiệt độ cao, phun-áp suất cao, làm mát và tạo hình, tháo khuôn và hoàn thiện để đảm bảo độ bền kết cấu và hiệu quả sản xuất hàng loạt.
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Tỷ lệ chính xác của nhựa kỹ thuật Các vật liệu chủ yếu là nylon gia cố (PA6+GF) hoặc PP biến tính. Tùy thuộc vào yêu cầu về khả năng chịu tải, 20%–30% sợi thủy tinh hoặc chất độn khoáng được thêm vào để cải thiện khả năng chống va đập và chống rão.
Nguyên liệu thô phải được làm khô trước{0}}để tránh hơi ẩm bốc hơi ở nhiệt độ cao, điều này có thể dẫn đến bong bóng hoặc khiếm khuyết về độ bền của sản phẩm.
2. Ép phun:-Áp suất cao Phun vào khuôn chính xác Nhựa nóng chảy được làm nóng đến 240–280 độ trong máy ép phun và được bơm vào khoang khuôn kín ở áp suất cao (khoảng 80–150MPa) và tốc độ cao bằng vít.
Khuôn được-gia công chính xác bằng CNC để đảm bảo rằng sai số đối xứng của đế năm{1} sao nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 mm, đảm bảo phân bổ ứng suất cân bằng.
3.Làm mát và tạo hình: Kiểm soát độ co ngót và ứng suất bên trong Khuôn có-các kênh làm mát tích hợp, chất làm mát tuần hoàn để đảm bảo nhựa đông đặc đồng đều trong vòng 60–90 giây, ngăn ngừa cong vênh hoặc tập trung ứng suất bên trong do làm mát không đều.
Các quy trình nâng cao sử dụng công nghệ tạo khuôn-được hỗ trợ bằng khí, bơm khí trơ vào các khu vực có-có tường dày để tạo ra cấu trúc rỗng, đạt được trọng lượng nhẹ trong khi vẫn duy trì độ cứng.
4. Tháo khuôn và loại bỏ: Thiết kế kết cấu tạo điều kiện tách trơn tru Sau khi khuôn mở ra, hệ thống phun sẽ đẩy thành phẩm ra ngoài. Góc nghiêng (Lớn hơn hoặc bằng 1,5 độ) và thiết kế bán kính gân gia cố trên đế giúp giảm lực bám dính một cách hiệu quả, ngăn ngừa kẹt hoặc hư hỏng cạnh.
Một số cấu trúc phức tạp sử dụng cơ chế kéo lõi trượt{0}}để tháo khuôn bên, đảm bảo tính toàn vẹn của các chi tiết.
5.Xử lý sau{1}}và kiểm tra chất lượng: Đảm bảo chất lượng tại nhà máy. Sau khi loại bỏ, các cạnh được cắt tỉa và làm sạch, và phần còn lại của cổng được loại bỏ. Một số mẫu-cao cấp trải qua quá trình xử lý tạo họa tiết hoặc sơn bề mặt.
Các mẫu ngẫu nhiên từ mỗi lô trải qua thử nghiệm áp suất tĩnh (Lớn hơn hoặc bằng 1136kg) và thử nghiệm thả rơi. Chỉ những người đạt tiêu chuẩn an toàn quốc tế như BIFMA mới được phép rời khỏi nhà máy.