Khung lưng nhựa của ghế văn phòng chủ yếu được sản xuất thông qua ép phun. Quy trình cốt lõi bao gồm thiết kế khuôn, chuẩn bị vật liệu, ép phun, làm mát và tạo hình cũng như xử lý hậu kỳ. Trong số này, độ chính xác của khuôn và tỷ lệ vật liệu là những yếu tố chính quyết định chất lượng sản phẩm.
Thiết kế và gia công khuôn mẫu
Cấu trúc khung phía sau phức tạp, thường chứa các bề mặt cong, các gân gia cố và các tính năng-khớp vừa khít, đòi hỏi khuôn thép gia công CNC-có độ chính xác cao.
Khuôn tích hợp các kênh nước làm mát được tối ưu hóa để đảm bảo làm mát đồng đều các bộ phận nhựa lớn và chống cong vênh. Thiết kế bề mặt phân khuôn phải tròn và nhẵn để giảm vết đường phân khuôn và cải thiện chất lượng bề ngoài.
Lựa chọn vật liệu và tiền xử lý
Các vật liệu chủ đạo là hợp kim PP hoặc PC/ABS được gia cố bằng sợi thủy tinh để cải thiện khả năng chống uốn và va đập. PA6 với 20% sợi thủy tinh (PA6+20%GF) cũng thường được sử dụng trong khung sau-cao cấp để tăng cường độ bền của kết cấu. Hạt nhựa cần được sấy khô để tránh bong bóng hoặc vệt bạc trong quá trình ép phun.
ép phun
Nhựa nóng chảy được bơm vào khuôn kín dưới áp suất cao, lấp đầy toàn bộ khoang.
Công nghệ đúc khuôn-được hỗ trợ bằng khí giúp giảm mức sử dụng vật liệu và ứng suất bên trong, khiến công nghệ này phù hợp với các cấu trúc có-có tường dày.
Vị trí cổng và thiết kế đường phân chia ảnh hưởng trực tiếp đến hình thức bên ngoài và độ bền kết cấu của sản phẩm.
Làm mát và làm nguội
Nước hoặc dầu làm mát lưu thông trong khuôn để kiểm soát tốc độ làm mát và ngăn chặn việc làm mát không đều có thể dẫn đến biến dạng.
Sau khi khung phía sau được xử lý hoàn toàn, nó sẽ được đẩy ra thông qua hệ thống phun; thiết kế góc dự thảo là rất quan trọng.
Các lỗ ở khung phía sau không chỉ giảm trọng lượng mà còn giảm độ bám dính và tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo khuôn.
-xử lý hậu kỳ và kiểm tra chất lượng
Loại bỏ các gờ và cắt các đường chia tay. Một số sản phẩm trải qua quá trình tạo họa tiết bề mặt hoặc xử lý-độ bóng cao để cải thiện kết cấu.
Tiến hành kiểm tra khả năng chịu tải, uốn cong và độ bền để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và công thái học.